• फूड स्टोरेज कंटेनर्ससाठी व्यावसायिक उत्पादक आणि इनोव्हेटर
  • info@freshnesskeeper.com
पेज_बॅनर

फ्रेशनेस कीपर स्टोरेज कंटेनर इंजेक्शन मोल्ड वर्कशॉप व्यवस्थापन मार्गदर्शक तत्त्वे आणखी सुधारा

अन्न कंटेनर इंजेक्शन कार्यशाळा 3

कंपनी बातम्या

फ्रेशनेस कीपर स्टोरेज कंटेनर इंजेक्शन मोल्ड वर्कशॉप व्यवस्थापन मार्गदर्शक तत्त्वे आणखी सुधारा

च्या उत्पादनादरम्यानप्लास्टिक क्रिस्पर, iएनजेक्शन मोल्डिंग हे 24 तास सतत चालणारे ऑपरेशन आहे, ज्यामध्ये प्लास्टिकचा कच्चा माल, इंजेक्शन मोल्ड, इंजेक्शन मशीन, परिधीय उपकरणे, फिक्स्चर, स्प्रे, रंग पावडर, पॅकेजिंग साहित्य आणि सहायक साहित्य आणि अनेक पदे, कामगार संकुलातील कर्मचारी विभाग, कसे बनवायचे. "उच्च गुणवत्ता, उच्च कार्यक्षमता, कमी वापर" साध्य करण्यासाठी इंजेक्शन कार्यशाळेचे उत्पादन गुळगुळीत ऑपरेशन?प्रत्येक इंजेक्शन मोल्डिंग व्यवस्थापकाने साध्य करणे अपेक्षित असते, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळा व्यवस्थापन चांगले किंवा वाईट, थेट इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन कार्यक्षमता, सदोष दर, सामग्रीचा वापर, मनुष्यबळ, वितरण वेळ आणि सीलबंद क्रिस्पर कंटेनर उत्पादन खर्चावर परिणाम करते.

 

इंजेक्शन मोल्डिंग विभाग हा प्रत्येक प्लास्टिक क्रिस्पर कारखान्याचा "अग्रणी" विभाग आहे.इंजेक्शन मोल्डिंग विभागाचे व्यवस्थापन चांगले नसल्यास, एंटरप्राइझच्या सर्व विभागांच्या कार्यावर परिणाम होईल, परिणामी गुणवत्ता/वितरण ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करू शकत नाही आणि एंटरप्राइझची स्पर्धात्मकता कमी होईल.

 

नवीन वर्षाच्या सुरुवातीला2023, एफताजेपणा ठेवणाराइंजेक्शन मोल्डिंग वर्कशॉपच्या व्यवस्थापनात आणखी सुधारणा केली, ज्यामध्ये प्रामुख्याने समावेश होतो: कच्चा माल/रंग पावडर/पाणी सामग्रीचे व्यवस्थापन, तुटलेल्या सामग्रीच्या खोलीचे व्यवस्थापन, बॅचिंग रूमचे व्यवस्थापन, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर आणि व्यवस्थापन, वापर आणि व्यवस्थापन इंजेक्शन मोल्ड, फिक्स्चरचा वापर आणि व्यवस्थापन, कर्मचारी प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन, सुरक्षित उत्पादनाचे व्यवस्थापन, गोंद भागांच्या गुणवत्तेचे व्यवस्थापन, सहाय्यक सामग्रीचे व्यवस्थापन, ऑपरेशन प्रक्रियेची स्थापना, नियम आणि नियम तयार करणे / नोकरीच्या जबाबदाऱ्या , टेम्पलेट/दस्तऐवज डेटा व्यवस्थापन, इ.

Ⅰ, वैज्ञानिक आणि वाजवी स्टाफिंग

प्लॅस्टिक क्रिस्पर कंटेनर इंजेक्शन मोल्डिंग विभागाचे कामकाज विविध आहेत आणि श्रमांचे वाजवी विभागणी आणि स्पष्ट पोस्ट जबाबदाऱ्या साध्य करण्यासाठी वैज्ञानिक आणि वाजवी स्टाफिंग आवश्यक आहे, जेणेकरून "सर्व काही व्यवस्थापित आहे आणि प्रत्येकजण प्रभारी आहे. "म्हणून, इंजेक्शन मोल्डिंग विभागामध्ये चांगली संघटनात्मक रचना, श्रमांची वाजवी विभागणी आणि प्रत्येक पदाच्या जबाबदाऱ्या पार पाडणे आवश्यक आहे.

Ⅱ, बॅचिंग रूमचे व्यवस्थापन

1. बॅचिंग रूमची व्यवस्थापन प्रणाली आणि बॅचिंग कार्य मार्गदर्शक तत्त्वे तयार करा;

2. बॅचिंग रूममध्ये कच्चा माल, रंग पावडर आणि मिक्सिंग मशीन वेगवेगळ्या भागात ठेवावे;

3. कच्चा माल (पाणी तोंडाचे साहित्य) वर्गीकृत आणि चांगले चिन्हांकित केले पाहिजे;

4. रंग पावडर रंग पावडर रॅक वर ठेवले पाहिजे, आणि चांगले चिन्हांकित करण्यासाठी (रंग पावडर नाव, रंग पावडर क्रमांक);

5. मिक्सर क्रमांकित/चिन्हांकित असले पाहिजे आणि मिक्सरचा वापर, साफसफाई आणि देखभाल करण्याचे चांगले काम केले पाहिजे;

6. साफसफाई आणि मिक्सिंग मशीनसाठी पुरवठा (एअर गन, फायर वॉटर, रॅग्स);

7. तयार केलेली सामग्री बॅग सीलिंग मशीनद्वारे सीलबंद किंवा बांधली जावी आणि ओळखपत्रासह चिकटवावी (सूचक: कच्चा माल, रंग पावडर क्रमांक, मशीन, बॅचिंगची तारीख, उत्पादनाचे नाव/कोड, बॅचिंग कर्मचारी इ.;

8. वापरलेले घटक बोर्ड आणि घटक सूचना, आणि रेकॉर्ड केलेले घटक;

9. पांढऱ्या/हलक्या रंगाचे साहित्य विशेष मिक्सरमध्ये मिसळणे आवश्यक आहे आणि वातावरण स्वच्छ ठेवावे;

10.व्यवसायाचे ज्ञान, नोकरीच्या जबाबदाऱ्या आणि व्यवस्थापन प्रणालीचे प्रशिक्षण घटक;

Ⅲपल्व्हराइज्ड मटेरियल रूमचे व्यवस्थापन

1. क्रशिंग रूम मॅनेजमेंट सिस्टम आणि क्रशिंग वर्क मार्गदर्शक तत्त्वे तयार करा.

2. क्रशिंग रूममधील वॉटर इनलेट सामग्रीचे वर्गीकरण / झोनमध्ये ठेवले पाहिजे.

3. मलबा बाहेर पडू नये आणि हस्तक्षेप होऊ नये म्हणून क्रशर दरम्यान विभाजक वापरावा.

4. तुटलेली मटेरिअल पिशवी वेळेत सीलबंद केली जावी आणि ओळखपत्राने चिकटवावी (सूचवा: कच्च्या मालाचे नाव, रंग, रंग पावडर क्रमांक, तुटलेल्या मालाची तारीख आणि क्रशर इ.).

5. क्रशर क्रमांकित/चिन्हांकित केले जावे, आणि क्रशरचा वापर, वंगण आणि देखभाल केली जाईल.

6. क्रशर ब्लेडचे फिक्सिंग स्क्रू वेळोवेळी तपासा/घट्ट करा.

7. पारदर्शक/पांढऱ्या/हलक्या रंगाच्या पाण्याच्या तोंडाचे साहित्य एका निश्चित मशीनद्वारे क्रश केले जावे (क्रशिंग मटेरियल रूम वेगळे करणे चांगले).

8. वेगवेगळ्या मटेरिअलचे वॉटर माऊथ मटेरियल बदलताना आणि क्रशिंग करताना, क्रशर आणि ब्लेड पूर्णपणे स्वच्छ करणे आणि वातावरण स्वच्छ ठेवणे आवश्यक आहे.

9. क्रशरसाठी कामगार संरक्षण (इयरप्लग, मास्क आणि डोळ्याचे पॅच घालणे) आणि सुरक्षा उत्पादन व्यवस्थापन प्रदान करा.

10. क्रशरच्या व्यवसाय प्रशिक्षण, नोकरी जबाबदारी प्रशिक्षण आणि व्यवस्थापन प्रणाली प्रशिक्षणासाठी जबाबदार.

Ⅳइंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळेचे ऑन-साइट व्यवस्थापन

1. इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळेच्या नियोजन आणि प्रादेशिक विभागामध्ये चांगले काम करा, मशीनचे प्लेसमेंट क्षेत्र, परिधीय उपकरणे, कच्चा माल, साचे, पॅकेजिंग साहित्य, पात्र उत्पादने, सदोष उत्पादने, पाणी सामग्री आणि उपकरणे वाजवीपणे निर्दिष्ट करा. स्पष्टपणे चिन्हांकित करा.

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनची कार्यरत स्थिती "स्टेटस प्लेट" सह टांगली जाईल.

3. इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळा उत्पादन साइटच्या "5S" व्यवस्थापनासाठी जबाबदार.

4. "अर्जंट" चे उत्पादन एकाच शिफ्टचे आउटपुट निश्चित करेल आणि तातडीची प्लेट लटकवेल.

5. कोरडे बॅरलमध्ये "फीडिंग लाइन" काढा आणि फीडिंग वेळ निर्दिष्ट करा.

6. कच्च्या मालाचा वापर, नोझल मटेरिअलचे नियंत्रण आणि नोझल मटेरिअलमधील कचऱ्याचे प्रमाण तपासणे यामध्ये चांगले काम करा.

7. उत्पादन प्रक्रियेत गस्त तपासणीचे चांगले काम करा आणि विविध नियम आणि नियमांची अंमलबजावणी मजबूत करा (वेळेवर चालणे व्यवस्थापन).विमानतळ कर्मचाऱ्यांची वाजवी व्यवस्था, फील्ड कामगार शिस्तीची तपासणी/पर्यवेक्षण मजबूत करणे.

8. जेवणाच्या वेळी इंजेक्शन मोल्डिंग विभागाचे मनुष्यबळ व्यवस्था आणि शिफ्ट हस्तांतरित करण्यासाठी जबाबदार.

9. मशीन/मोल्डच्या असामान्य समस्या स्वच्छ, वंगण घालणे, देखरेख करणे आणि हाताळणे.

10. उत्पादनाची गुणवत्ता आणि उत्पादन प्रमाण आणि विसंगती हाताळा.

11. रबर भागांच्या पोस्ट-प्रोसेसिंग पद्धती आणि पॅकेजिंग पद्धतींची तपासणी आणि नियंत्रण.

12. उत्पादन सुरक्षितता तपासा आणि संभाव्य सुरक्षा धोके दूर करा.

13. साइटचे नमुने, प्रक्रिया कार्ड, ऑपरेशन सूचना आणि संबंधित सामग्री तपासा, रीसायकल करा आणि साफ करा.

14.विविध विधाने भरण्याच्या स्थितीची तपासणी आणि पर्यवेक्षण मजबूत करा आणिबिलबोर्ड.

V. कच्चा माल/रंग पावडर/पाणी सामग्रीचे व्यवस्थापन

1. कच्चा माल/रंग पावडर/तोंडपीसचे पॅकेजिंग, मार्किंग आणि वर्गीकरण.

2. कच्चा माल/रंग पावडर/पाणी साहित्याच्या मागणी नोंदी.

3. अनपॅकिंग कच्चा माल/रंग पावडर/पाणी सामग्री वेळेत सील केली जाईल.

4. प्लास्टिकचे गुणधर्म आणि साहित्य ओळखण्याच्या पद्धतींचे प्रशिक्षण.

5. जोडलेल्या पाणी सामग्रीच्या प्रमाणात नियम तयार करा.

6. स्टोरेज (रंग पावडर रॅक) तयार करा आणि नियम वापरा.

7. सामग्री वापर निर्देशांक आणि सामग्री पूरक अर्जाच्या तरतुदी तयार करा.

8. सामग्रीचे नुकसान टाळण्यासाठी कच्चा माल/रंग पावडर/पाणी सामग्रीची नियमित यादी.


पोस्ट वेळ: जानेवारी-31-2023